永鑫生重工如何制造托輪?
托輪鍛件要注意的事項有很多,但是并不是每一項都要嚴格的注意,永鑫生重工如何制造托輪?下面這篇文章主要給大家進行講述。
托輪是回轉窯的主要部件之一,它承受整個回轉窯部分的重量(包括筒體、襯磚、窯內換熱裝置、物料、滾圈、齒圈),并使筒體、滾圈能在托輪上平穩轉動,因此超力的托輪成為了衡量回轉窯產品質量良好的標準之一。
工藝流程如下:
1.模擬、造型
澆注之前,我們山西永鑫生重工會用專業的軟件對鍛造過程進行數字模擬,對產品的成型過程進行工藝分析和質量預測和優化。冶金輔具齊套完備,整體尺寸控制良好,采用水玻璃砂造型工藝,能夠預防鍛件熱裂紋的出現,同時采用地坑造型,不受季節影響,生產效率高。
2.澆注、熱處理
將檢驗合格的原輔材料,按比例放入電弧爐進行冶煉,鐵水取樣進行光譜分析,合格后按照“低溫快澆”的原則進行澆注,并記錄澆注時間和溫度。
3.打磨、探傷
最后,切割澆冒口、飛邊等。公司擁有專業的精整打磨團隊,大型噴丸設備,能有效提高托輪外觀質量,使其表面光潔度達到客戶要求,擁有先進的探傷檢測設備進行無損探傷,以確保托輪的內部質量,嚴格杜絕任何殘次品出廠。
托輪鍛件裝置承載著整個回轉部分的重量及對筒體起著定向作用,并使回轉窯筒體、滾圈能在托輪上平穩轉動,因此托輪的超強耐力質量上要求比較高,同時也是衡量回轉窯產品質量良好壞的指標。
以上就是這篇文章主要給大家講述的內容,希望對大家能夠有所幫助。選擇永鑫生,選擇品質!
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